洗瓶機是用于玻璃瓶、塑料瓶等清洗的專用設(shè)備。根據(jù)工作原理的不同，洗瓶機主要分為高壓式洗瓶機和超聲波式洗瓶機。高壓式洗瓶機由不銹鋼水泵、高壓噴頭、電器箱等組成，采用高壓反沖噴洗，瓶壁的污染物能及時脫離掉入水箱中并被排除，達到清潔的目的。超聲波式洗瓶機可以產(chǎn)生超聲波，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動而產(chǎn)生數(shù)以萬計的微小氣泡；這些氣泡的沖擊可以使瓶壁上的污染物迅速脫落，進而被去除。

目前市場上，洗瓶機速度大都在30000-40000瓶/時左右，隨著啤酒飲料工業(yè)的規(guī)模化、集團化，啤酒飲料灌裝市場競爭日趨激烈，主流灌裝線速度將達到50000-60000瓶/時，甚至更高。傳統(tǒng)的半自動化生產(chǎn)線和一些人工處理的過程已經(jīng)無法滿足。另外，隨著人工成本的大幅上漲，雖然生產(chǎn)速度大幅度提高，但是要求操作人員更少，這對洗瓶機技術(shù)的智能化發(fā)展提出了更高的要求。

洗瓶機技術(shù)根據(jù)市場要求近年不斷改進完善，已具備一定的節(jié)能化和智能化水平。洗瓶機進、出瓶裝置已經(jīng)完成高速自動化設(shè)計，理瓶、進瓶、排瓶*自動化，運行速度同主機自動同步。過載、跳瓶、進出瓶不到位等故障自動報警停機，故障排除后自動回程復(fù)位。一鍵復(fù)位功能替代人工復(fù)位，既減少了操作維護人員數(shù)量，降低了勞動強度和安全風(fēng)險。傳動系統(tǒng)采用伺服同步技術(shù)替代純機械傳動，減少了傳動軸及連接件，減少了傳動件的潤滑及維護量。沖洗、除標、加熱等系統(tǒng)相應(yīng)技術(shù)升級，如堿液自動檢測與添加，槽內(nèi)液位自動檢測與控制，標簽自動集中壓榨等。